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减速器的设计程序：设计的原始资料和数据1、原动机的类型、规格，浙江四大系列减速机生产厂家、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；冲击和振动程度；旋转方向等。3、原动机作机与减速器的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。4、安装型式（减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式）。5、传动比及其允许误差。6、对尺寸及重量的要求。7、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。8、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的限制。9、对操作、控制的要求，浙江四大系列减速机生产厂家。10、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。11、制造厂的制造能力。12，浙江四大系列减速机生产厂家、对批量、成本和价格的要求。13、交货期限。上述**条是*条件，其他方面可按常规设计，例如设计寿命一般为!"年。用于重要场合时，可靠性应较高等。 行星减速机品牌竞争力应该如何提升？浙江四大系列减速机生产厂家

随着社会工业化的发展，三环减速机以其重量轻、体积小、传动比范围大等诸多优势得到了飞速的发展，被广运用在工业场所，同时又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等多个行业。近日，金长城了解到，三环减速机在商标印刷机中也得到了很好的运用，发挥着其*特的作用。一些厂家的商标印刷机的印刷是以拉纸滚筒为连杆机构带动，套位精度差，影响印刷效果，而且生产效率低。后厂家提出了改进方案，将步进电机与三环减速机结合使用，采用步进电机、步进电机驱动器等来驱动，用三环减速机来减速定位和增大扭矩，再连接印刷拉纸滚筒，来达到提高套位精度和提高生产效率等效果，有效的解决了解决高功率、高精密问题，效率提高了50%左右。除此以外，厂家还将这种搭配结合巧妙的运用到了切割机、喷绘机、包装、塑料机械、汽车等多种工业自动化场合。而在这其中，三环减速机以其重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点受到了厂家尤其的亲睐和喜爱，在整个运行过程中发挥着巨大的作用。不难发现，近年来三环减速机的适用性得到了不断的提升，在很多场合都能看见它的身影。 山东S系列减速机程施工电梯减速机升降过程中的注意事项；

辊压机在粉磨系统中是较常见的设备。主要由机架、两个辊系、传动装置等部份组成。其中传动装置在旧市场中辊压机均采用双进双出的传动方式，即两台电机两台减速机分别进行定辊和动辊的传动。由于这种方式能耗较高，相对生产成本高且易损坏、控制复杂等劣势情况。因此，一种针对辊压机的生产、改造而生产的双轴联动减速机深受广大用户的喜爱。辊压机用双轴联动减速机基本结构：减速机为一轴输入双轴输出共三级传动：高速级、中间级、低速级。高速级和低速级为行星传动，中间级为平行轴齿轮传动。高速级与电机联接为鼓行齿式联轴器。低速级两输出轴通过花键套或扁轴套经重型万向联轴器与辊压机轴联接，此结构只需通过一个电机即可传递相应转矩。辊压机用双轴联动减速机传动原理：减速机在安装过程中，不需悬挂在辊压机轴头上，而是直接安装在基础之上。电机与减速机输入轴用鼓形齿式联轴器联接，通过高速级输出轴与中间级平行轴齿轮啮合，将相同的功率传递给转向相反的两低速级行星系统。低速级两输出轴端通过花键套或扁轴型式与重型万向联轴器联接，联轴器另一端与辊压机空心套通过胀套连接在辊压机上传递扭矩。

齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。1.齿轮减速机对转轴的要求（1）轴的中心线应为直线，没有弯曲。（2）轴径与轴枢表面应平滑，没有凹坑、波纹、刮痕。（3）键槽的工作表面应平滑、垂直、没有裂痕和毛角。2.齿轮减速机转轴检修的方法（1）转轴弯曲用千分表测量转轴，其弯曲度不得**过，否则将轴放在压力机上矫正、矫直。（2）键槽磨损先在键槽磨损处进行堆焊，然后放在车床上重新铣削键槽。（3）轴颈磨损轴颈磨损较轻时，可用电镀在轴颈处镀一层铬，再磨削至原有尺寸。轴颈磨损较重时，可在轴颈磨损处进行堆焊，然后放在车床上车削磨光，达到原有尺寸。（4）轴有裂纹或断裂对有裂纹或断裂的轴，一般需要换新轴。3.机座检修齿轮减速机机座一般用铸铁制成，若有裂纹或断裂时，可用铸铁焊条进行焊接，在焊接时应注意不要烫伤定子绕组。若地脚断裂，可用角铁修补。4.端盖检修：端盖破裂修理若端盖破裂会影响齿轮减速机定子和转子的同心度，可用铸铁焊条进行焊接。若端盖破裂严重，裂纹较多，不宜电焊时。 减速机的安装时的注意事项！

选择好的行星减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。针对精密减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，应该采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据齿轮减速机的特点选定。1.表面淬火常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果比较好。齿面硬度可达小的条件下，达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行比较好的精加工，提高了承载能力。3.渗碳淬火渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以保证精度。渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为，其齿面硬度常在58-62HRC范围内，若低于57HRC时，硬面强度下降，**62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度，从齿轮表面至深层逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度。渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于表面的残余压应力。它可使比较大压应力区的应力减小，因此磨齿时不能磨齿根部分。 减速机电机受潮怎么办?江苏R减速机型号齐全

浅谈圆弧齿减速机的特点。浙江四大系列减速机生产厂家

客户在咨询减速机的时候，经常会问到一个问题，减速机的使用寿命有多长？这个问题是无法给予肯定的回答。同样是在我们公司购买的减速机，有的客户用十年八年都没有坏，有的确用了一两年就损坏，在这里，和大家说的一下关于减速机使用寿命的问题。减速机的使用寿命不只和减速机的质量有关系，还和日常使用情况、工作环境有着莫大的关系。平时使用时注重减速机的保养维护，对于延长减速机的使用寿命，有至关重要的联系。客户在咨询减速机的时候，经常会问到一个问题，减速机的使用寿命有多长？这个问题是无法给予肯定的回答。同样是在我们公司购买的减速机，有的客户用十年八年都没有坏，有的确用了一两年就损坏，在这里，和大家说的一下关于减速机使用寿命的问题。减速机的使用寿命不只和减速机的质量有关系，还和日常使用情况、工作环境有着莫大的关系。平时使用时注重减速机的保养维护，对于延长减速机的使用寿命，有至关重要的联系。新的蜗轮减速机次使用时，一般运转7-14天时需要换一次新油。在以后的使用过程中也要定期检查，如果发现油中含有杂物等要随时更换。对于长期运行的蜗轮减速机，应该每2-3个月换一次新油，如果每天运转时长低于8小时，应该4-6个月换一次油。 浙江四大系列减速机生产厂家