在不影响正常的工作的条件下应尽量小,其值为5-10mm。正确的安装,使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率;在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,常州行星减速机加工,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器,常州行星减速机加工,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂;减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有**物或采用齿轮,常州行星减速机加工、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型;按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置。
工作正常后方可让机器带负荷运转。油池润滑的油量,油面高度应至于油标规定高度。循环润滑不油量一般不少于,或按热平衡、胶合强度计算。采用油池润滑时,可选用L-CKD320(或VG320、Mobi1632)较压齿轮油。采用循环润滑时,可选用L-CKD320(或VG220、Mobi1632)较压齿轮油2、轴承的润滑减速器齿轮采用油池润滑时,轴承靠齿轮飞溅油润滑,减速器采用循环油润滑冷却时,轴承也靠循环油润滑冷却,此时需设置轴承的进排油孔,充分保证轴承的润滑及油循环。润滑油品与齿轮油品相同。安装、使用与维修1、减速器的输出轴与工作机联接部份的轴线应保证同轴,其安装误差不得大于联轴器的允许值。2、在输出轴端需安装齿轮,链轮等传动件时,在传动系统设计安装时,应采用如下方法:作用在减速器上的合力方向应指向地基。3、减速器安装好后,箱体油池必须注入适宜的润滑油至油标规定高度。油标上的中间刻线为水平安装位置,上刻线为安装位置。注油后应空载运转一段时间,在确认运转平稳无漏油后才可投入正常运转。4、注入的润滑油需在运转300-600小时后更换。此后,每运转1500-5000小时更新一次,具体时间应根据工作环境而定,但长更换时间不应**出18个月。
减速机是通过机械传动装置来降低电机(马达)转速,而变频器是通过改变交流电频率以达到电机(马达)速度调节的目的。通过变频器降低电机转速时,可以达到节能的目的。减速机型号选择及注意事项:适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率,减速机的适用性很高,工作系数都能维持在,但在选用上也可以以自己的需要来决定。选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上大使用轴径。若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的。根据选择的机型号、负载转距、传动比、输出转速确定所需的电机规格。1、减速机用在什么设备上,以便确定安全系数SF(SF=减速机额定功率处以电机功率),安装形式(直交轴,平行轴,输出空心轴键,输出空心轴锁紧盘等)等。2、提供电机功率,级数(是4P、6P还是8P电机)。3、减速机周围的环境温度(决定减速机的热功率的校核)。4、减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力。